แนวคิดเรื่องความเครียด
เมื่อพูดถึงแนวคิดเรื่องความเครียด เราต้องเกี่ยวข้องกับความเครียดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ความเครียดหมายถึงแรงที่เกิดขึ้นภายในวัตถุเพื่อต้านทานการเสียรูปภายใต้แรงภายนอก ในทางกลับกัน ความเครียดหมายถึงการเปลี่ยนแปลงสัมพัทธ์ในรูปร่างและขนาดของวัตถุภายใต้แรงภายนอก แนวคิดทั้งสองนี้เป็นตัวแปรที่สำคัญสำหรับการอธิบายและการวัดพฤติกรรมและประสิทธิภาพของวัสดุภายใต้ความเค้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาวิทยาศาสตร์วัสดุ
ความเครียดของเลนส์
ในสาขาวัสดุศาสตร์ ความเครียดเป็นแนวคิดที่สำคัญ การผลิตเลนส์เรซินเป็นแนวทางการใช้งานที่สำคัญในสาขานี้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับวัสดุเลนส์ ปัจจุบัน เลนส์กระแสหลักในตลาดมักทำจากวัสดุเรซินเป็นหลัก ในระหว่างกระบวนการผลิต จะเกิดความเครียดในเลนส์อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ข้อกังวลเป็นพิเศษก็คือ ไม่สามารถระบุผลกระทบจากความเครียดของเลนส์ได้ด้วยตาเปล่า และสามารถตรวจสอบได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบทางแสงเฉพาะทาง เช่น เครื่องวัดความเครียด ในระหว่างกระบวนการผลิต เลนส์โดยทั่วไปอาจแสดงปรากฏการณ์ความเค้นภายในสองประเภท: ความเค้นในทิศทางและความเครียดการหดตัว ความเครียดทั้งสองประเภทนี้สามารถส่งผลกระทบบางอย่างต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของเลนส์ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องได้รับความสนใจอย่างเพียงพอ
1 ความเครียดในการปฐมนิเทศ
ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปวัสดุเรซิน โซ่โมเลกุลจะต้องเผชิญกับแรงดันสูงและแรงเฉือนสูง ส่งผลให้โซ่โมเลกุลเกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก เนื่องจากความจริงที่ว่าสายโซ่โมเลกุลของวัสดุถูกแช่แข็งในสภาวะที่ไม่เป็นระเบียบและผ่อนคลายก่อนที่จะกลับคืนสู่สภาพธรรมชาติอย่างสมบูรณ์ จึงทำให้เกิดความเครียดในการวางแนวที่ตกค้าง ปรากฏการณ์นี้เห็นได้ชัดเจนเป็นพิเศษในวัสดุพีซี
คำอธิบายง่ายๆ:
เลนส์ทำจากวัสดุเรซิน ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การเปลี่ยนจากเลนส์ของเหลวไปเป็นเลนส์แข็งจะแสดงความสม่ำเสมอที่ไม่สมบูรณ์ ส่งผลให้เกิดความเครียดภายใน ความเครียดภายในนี้แสดงออกมาเป็นแรงกดดันจากบริเวณที่มีความหนาแน่นสูงไปยังบริเวณที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า
②ความเครียดการหดตัว
ในระหว่างกระบวนการผลิตวัสดุเรซิน โซ่โมเลกุลที่เปลี่ยนจากการหลอมเหลวเป็นการทำความเย็น อาจพบการกระจายตัวของอุณหภูมิการทำความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากความหนาของผนังผลิตภัณฑ์หรือช่องน้ำหล่อเย็นเปลี่ยนแปลงไป ด้วยเหตุนี้ ความแตกต่างของอุณหภูมิจึงสามารถนำไปสู่การหดตัวที่แตกต่างกันในพื้นที่ต่างๆ ได้ ความแตกต่างของอัตราการหดตัวระหว่างพื้นที่ต่างๆ อาจส่งผลให้เกิดความเค้นตกค้างเนื่องจากผลกระทบของแรงดึงและแรงเฉือน
คำอธิบายง่ายๆ:
ในระหว่างกระบวนการทำให้เย็นลงของการผลิตเลนส์ ปัจจัยต่างๆ เช่น ความแตกต่างของความหนาของเลนส์และความสัมพันธ์กับอุปกรณ์ทำความเย็นภายใน เช่น การทำความเย็นที่เร็วขึ้นในบางพื้นที่ และการทำความเย็นที่ช้าลงในบางพื้นที่ ล้วนสามารถนำไปสู่การสร้างความเครียดภายในได้
การขจัดความเครียดของเลนส์
1. การเพิ่มประสิทธิภาพของเทคนิคการผลิต
เพื่อลดการเกิดความเครียดภายในระหว่างการผลิตเลนส์ ผู้ผลิตเลนส์จึงปรับปรุงและปรับปรุงเทคนิคการผลิตอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างกระบวนการผลิตเลนส์ เลนส์จะผ่านขั้นตอนการบ่มที่อุณหภูมิสูงสามขั้นตอน กระบวนการบ่มขั้นแรกจะเปลี่ยนเลนส์จากสถานะของเหลวเป็นสถานะของแข็ง และขจัดความเครียดโดยธรรมชาติภายในของแข็ง การบ่มสองครั้งต่อมามีจุดมุ่งหมายเพื่อขจัดความเครียดภายในหลายครั้ง เพื่อให้ได้โครงสร้างภายในที่สม่ำเสมอที่สุดของเลนส์
2. ผ่อนคลายความเครียดของเลนส์
ตามคำอธิบายของกฎของฮุคในฟิสิกส์ ภายใต้สภาวะความเครียดคงที่ ความเครียดจะค่อยๆ ลดลงเมื่อเวลาผ่านไป ปรากฏการณ์ที่เรียกว่าเส้นโค้งการผ่อนคลายความเครียด ซึ่งหมายความว่าผลกระทบจากการวางแนวและความเครียดจากการหดตัวที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตเลนส์จะค่อยๆ ลดลงเมื่อระยะเวลาในการเก็บรักษาเลนส์หลังการขึ้นรูปเพิ่มขึ้น เวลาในการผ่อนคลายของความเครียดของเลนส์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับความเครียดและความเครียดภายนอก ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความเค้นในเลนส์จะลดลงเหลือน้อยที่สุดหลังจากผ่านไปประมาณสามเดือนหลังจากเสร็จสิ้นการผลิตเลนส์ ดังนั้น โดยทั่วไปแล้ว ความเครียดภายในเลนส์จะถูกกำจัดออกไปหลังจากออกจากโรงงานไปแล้ว
การสร้างความเครียดในแว่นตา
เมื่อพิจารณาจากความเข้าใจเกี่ยวกับความเครียดของเลนส์ เราทราบดีว่าผลกระทบของความเครียดที่มีต่อผลิตภัณฑ์เลนส์แต่ละชนิดนั้นค่อนข้างน้อย และอาจถือว่าไม่มีนัยสำคัญด้วยซ้ำ ดังนั้น ในมาตรฐานแห่งชาติสำหรับเลนส์ในประเทศจีน พารามิเตอร์ความเครียดจึงไม่รวมอยู่ในเกณฑ์คุณสมบัติ แล้วอะไรคือสาเหตุของความเครียดจากการสวมแว่นตา? โดยส่วนใหญ่แล้วจะเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเทคโนโลยีกระบวนการในการเตรียมแว่นตาแบบสั่งทำพิเศษ
ในร้านค้าปลีกแว่นตา ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งเลนส์กราวด์เข้ากับกรอบ ช่างแว่นตาจะบดเลนส์ให้ใหญ่กว่าขนาดจริงที่ต้องการเล็กน้อย เพื่อป้องกันไม่ให้เลนส์หลวมเกินไปและหลุดออกจากกรอบได้ง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความกระชับพอดีเมื่อยึดเลนส์เข้ากับกรอบด้วยสกรู เพื่อป้องกันไม่ให้ลื่นไถล อย่างไรก็ตาม การดำเนินการนี้อาจเพิ่มความเครียดของเลนส์ ส่งผลให้รู้สึกไม่สบายเมื่อสวมใส่ ขนาดเลนส์ที่ใหญ่เกินไปหรือการขันสกรูเฟรมแน่นเกินไปอาจทำให้เกิดการหักเหของแสงที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวเลนส์ ส่งผลให้เกิดคลื่นคล้ายคลื่น และส่งผลต่อคุณภาพของการถ่ายภาพ
ปรากฏการณ์แห่งการสร้างความเครียดจากแว่นตา
1. การสะท้อนแสง
เนื่องจากขนาดการเจียรของเลนส์ที่ใหญ่ขึ้นเล็กน้อย การขันให้แน่นในระหว่างกระบวนการประกอบทำให้พื้นที่รอบข้างของเลนส์ถูกบีบอัด ส่งผลให้มีความหนาแน่นเพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นนี้จะเปลี่ยนดัชนีการหักเหของแสงดั้งเดิมของเลนส์ จึงทำให้เกิด "การหักเหของแสงสองทาง" ในเลนส์
2. เบ้
การกระเจิง ในระหว่างกระบวนการประกอบแว่นตา หากขนาดแน่นเกินไป จะส่งผลให้เลนส์ถูกบีบอัด ส่งผลให้เกิด "ริ้วรอย" ที่พื้นผิวและทำให้เกิดการกระเจิงของเลนส์
เมื่อประสบปัญหาดังกล่าว เราสามารถถอดเลนส์ออกจากกรอบเพื่อเปลี่ยนสถานะการบีบอัดของเลนส์ได้ การเปลี่ยนแปลงนี้เป็นการปรับความเค้นชั่วคราว และหลังจากที่แรงภายนอกถูกกำจัดออกไปแล้ว สถานะของเลนส์ก็จะบรรเทาลงหรือกลับคืนสภาพเดิมได้อย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เป็นที่น่าสังเกตว่าหากมีการเปลี่ยนแปลงความเค้นภายในในระยะยาวที่เกิดจากแรงกดภายนอก แม้ว่าเลนส์จะถูกถอดประกอบและประกอบกลับคืนแล้ว ก็ไม่สามารถรับประกันการคืนสภาพของเลนส์กลับสู่สภาพดั้งเดิมได้ ในกรณีนี้ ทางเลือกเดียวคือเลือกปรับแต่งเลนส์ใหม่
ความเค้นของเลนส์พบได้บ่อยในแว่นตาฟูลเฟรม และในแว่นตาไร้ขอบ ก็อาจเกิดขึ้นได้เช่นกันหากลวดยึดขอบแน่นเกินไป ปรากฏการณ์ประเภทนี้มักเกิดขึ้นในบริเวณขอบนอกของเลนส์ และความเครียดเล็กน้อยมีผลกระทบเล็กน้อยต่อคุณภาพของภาพ และไม่สามารถสังเกตเห็นได้ง่าย อย่างไรก็ตาม หากความเครียดมากเกินไป จะส่งผลต่อโซนการมองเห็นส่วนกลาง ทำให้เกิดการมองเห็นไม่ชัดและความเหนื่อยล้าทางการมองเห็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมองที่บริเวณรอบนอกหรือระหว่างการเคลื่อนไหวของการสแกน
เนื่องจากความเครียดจากการใช้แว่นตาส่วนใหญ่เกิดจากการบีบตัวของกรอบแว่น แว่นตาไร้กรอบจึงมีประสิทธิภาพในการบรรเทาความเครียดได้ดีกว่า
วิธีทดสอบความเครียดด้วยตนเองของแว่นตา
หลังจากถูกแรงภายนอก เลนส์ที่ใช้วัสดุต่างกันจะสร้างรูปแบบความเค้นที่แตกต่างกันเนื่องจากความหนาแน่น ความแข็ง และโครงสร้างภายในที่แตกต่างกัน อย่างไรก็ตาม ปรากฏการณ์ความเครียดอาจเกิดขึ้นได้โดยไม่คำนึงถึงวัสดุ ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับวิธีการทดสอบภาวะวิกฤต เครื่องมือที่จำเป็นคือจอคอมพิวเตอร์และเลนส์โพลาไรซ์
วิธีการใช้งาน:
1. เริ่มคอมพิวเตอร์และเปิดเอกสาร Word เปล่า (การทดสอบความเครียดต้องใช้แสงโพลาไรซ์ และจอคอมพิวเตอร์เป็นแหล่งที่มาของแสงทดสอบความเครียดทั่วไป)
2. วางแว่นตาไว้หน้าจอคอมพิวเตอร์และสังเกตอย่างระมัดระวังเพื่อดูว่ามีปรากฏการณ์ผิดปกติเกิดขึ้นหรือไม่
3. ใช้เลนส์โพลาไรซ์ (ตัวเลือกได้แก่ แว่นกันแดดโพลาไรซ์ คลิปเลนส์โพลาไรซ์ และแว่นตาภาพยนตร์ 3 มิติ) เพื่อสังเกตรูปแบบความเครียดบนเลนส์แว่นตาและจอคอมพิวเตอร์
เลนส์โพลาไรซ์สามารถเผยให้เห็นการบิดเบี้ยวของแถบในบริเวณขอบของเลนส์ ซึ่งเป็นอาการของรูปแบบความเครียด การกระจายของความเครียดบนแว่นตามักจะปรากฏเป็นจุดความเครียดและสนามความเครียด และระดับของรูปแบบความเครียดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับผลกระทบจากความเครียดของแว่นตา ด้วยการวิเคราะห์การกระจายตัวของรูปแบบความเค้น เราจึงสามารถกำหนดทิศทางของการบีบอัดและปริมาณความเครียดที่เลนส์ได้รับในระหว่างกระบวนการประกอบได้อย่างง่ายดาย
จากการตรวจสอบ เลนส์เดิมก่อนการประกอบยังคงมีความเครียดในระดับหนึ่งในกรณีที่ไม่มีแรงภายนอก เนื่องจากแรงไม่สม่ำเสมอ เช่น การบีบอัดและการหดตัวในระหว่างกระบวนการผลิต ส่งผลให้เกิดความเครียดภายใน เป็นที่น่าสังเกตว่าการมีอยู่ของความเครียดภายในแว่นตาเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยง และรูปแบบความเครียดจำนวนเล็กน้อยหรือเพียงเล็กน้อยก็เป็นที่ยอมรับได้ ในเวลาเดียวกัน ไม่ควรกระจายรูปแบบความเครียดไปยังศูนย์กลางออปติคัลของเลนส์ เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพของภาพ
สรุปแล้ว
ผลกระทบจากความเครียดจากแว่นตาอาจส่งผลต่อคุณภาพของการมองเห็น เช่น ความรู้สึกไม่สบายเมื่อสวมใส่ และการกระจัดกระจายในลานสายตาส่วนปลาย อย่างไรก็ตาม เราควรตระหนักว่าสภาวะความเครียดของแว่นตาเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยง และตราบใดที่มันอยู่ในช่วงที่เหมาะสม ผลกระทบต่อการมองเห็นก็แทบจะไม่สามารถมองข้ามได้ เลนส์ที่ออกแบบเฉพาะจะได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีเครื่องกลึง ส่งผลให้สภาวะความเครียดลดลง และปัจจุบันกลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นในตลาดแว่นตาระดับไฮเอนด์
เวลาโพสต์: 12 มกราคม 2024